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100JYWQ80-10-4自動攪勻排污泵

產(chǎn)品型號：
更新時間：2023-04-14

簡要描述：100JYWQ80-10-4自動攪勻排污泵該型泵是采用自動攪拌裝置，該裝置隨電機軸旋轉，產(chǎn)生*的攪拌力，將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內(nèi)排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤、節(jié)約了運行成本。

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產(chǎn)品詳情

JYWQ自動攪勻排污泵產(chǎn)品說明：

該泵是本司在吸收*技術的基礎上，采用優(yōu)秀的水力模型開發(fā)研制而成的新型環(huán)保類產(chǎn)品，在排送固體顆粒和長纖維垃圾以及減少污水坑內(nèi)沉積等方面，具有*功能。

該泵水力性能成熟，性能指標已達到或超過國外同類產(chǎn)品技術水平。

本司產(chǎn)品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定可靠。

JYWQ自動攪勻排污泵產(chǎn)品特點：

1、利用泵自身出水壓力，攪勻污水池內(nèi)沉淀污泥，真正達到*排出污水池沉淀物的目的。

2、大流道抗堵塞水力部件設計，大大提高污物通過能力，能有效通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

3、設計合理，配套電機合理，效率高，節(jié)能*。

4、機械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質為硬質耐腐碳化鎢，耐用，耐磨，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。

5、泵結構緊湊，體積小、移動方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，減少工程造價。

6、油室內(nèi)設有油水探頭，對泵實施保護。

7、可配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護，提高產(chǎn)品的安全可靠性。

8、浮球開關可根據(jù)所需的水位變化，自動控制泵的停啟，無需專人看管。

9、電機可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，保證電泵在無水（干式）狀態(tài)下安全運行。

10、雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng)，給泵的安裝、維修帶來的方便，人可不必為此進入污水坑。

11、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種，可滿足不同的使用場合。

JYWQ自動攪勻排污泵產(chǎn)品適用場合：

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設施排污等輸送帶顆粒、沉淀物的污水污物。

JYWQ自動攪勻排污泵型號意義：

JYWQ自動攪勻排污泵性能參數(shù)：

型號	口徑 mm	流量 m³/h	揚程 m	功率 KW	轉速 r/min	效率 %	使用揚程范圍
25JYWQ8-22-1.1	25	8	22	1.1	2825	38.5	10-22
32JYWQ12-15-1.1	32	12	15	1.1	2825	40	8-15
40JYWQ15-15-1.5	40	15	15	1.5	2840	45.1	6-15
40JYWQ15-30-2.2	40	15	30	2.2	2840	48	15-30
50JYWQ20-7-0.75	50	20	7	0.75	1390	54	3-7
50JYWQ10-10-0.75	50	10	10	0.75	1390	56	4-10
50JYWQ20-15-1.5	50	20	15	1.5	2840	55	6-15
50JYWQ15-25-2.2	50	15	25	2.2	2840	56	10-25
50JYWQ18-30-3	50	18	30	3	2880	58	15-30
50JYWQ25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53	17-32
50JYWQ20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55	20-40
65JYWQ25-15-2.2	65	25	15	2.2	2840	52	6-15
65JYWQ37-13-3	65	37	13	3	2880	55	6-13
65JYWQ25-30-4	65	25	30	4	2890	58	15-30
65JYWQ30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56	20-40
65JYWQ35-50-11	65	35	50	11	2930	60	35-50
65JYWQ35-60-15	65	35	60	15	2930	63	40-60
80JYWQ40-7-2.2	80	40	7	2.2	1420	52	3-7
80JYWQ43-13-3	80	43	13	3	2880	50	5-13
80JYWQ40-15-4	80	40	15	4	2890	57	6-15
80JYWQ65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56	12-25
100JYWQ80-10-4	100	80	10	4	1440	62	4-10
100JYWQ110-10-5.5	100	110	10	5.5	1440	66	5-10
100JYWQ100-15-7.5	100	100	15	7.5	1440	67	8-15
100JYWQ85-20-7.5	100	85	20	7.5	1440	68	10-20
100JYWQ100-25-11	100	100	25	11	1460	65	10-25
100JYWQ100-30-15	100	100	30	15	1460	66	12-30
100JYWQ100-35-18.5	100	100	35	18.5	1470	65	15-35
125JYWQ130-15-11	125	130	15	11	1460	62	7-15
125JYWQ130-20-15	125	130	20	15	1460	63	10-20
150JYWQ145-9-7.5	150	145	9	7.5	1440	63	4-9
150JYWQ180-15-15	150	180	15	15	1460	65	5-15
150JYWQ180-20-18.5	150	180	20	18.5	1470	75	8-20
150JYWQ180-25-22	150	180	25	22	1470	76	12-25
150JYWQ130-30-22	150	130	30	22	1470	75	15-30
150JYWQ180-30-30	150	180	30	30	1470	73	15-30
150JYWQ200-30-37	150	200	30	37	1480	70	13-30
200JYWQ300-7-11	200	300	7	11	970	73	3-7
200JYWQ250-11-15	200	250	11	15	970	74	4-11
200JYWQ400-10-22	200	400	10	22	1470	76	5-10
200JYWQ400-13-30	200	400	13	30	1470	73	6-13
200JYWQ250-15-18.5	200	250	15	18.5	1470	72	7-15
200JYWQ300-15-22	200	300	15	22	1470	73	8-15
200JYWQ250-22-30	200	250	22	30	1470	71	12-22
200JYWQ350-25-37	200	350	25	37	1980	75	10-25
200JYWQ400-30-45	200	400	30	45	1480	70	13-30
250JYWQ600-9-30	250	600	9	30	980	74	3-9
250JYWQ600-12-37	250	600	12	37	1480	78	5-12
250JYWQ600-15-45	250	600	15	45	1480	75	6-15
250JYWQ600-20-55	250	600	20	55	1480	73	8-20
250JYWQ600-25-75	250	600	25	75	1480	73	12-25
250JYWQ800-12-45	250	800	12	45	980	76	5-12
300JYWQ500-15-45	300	500	15	45	980	70	7-15
300JYWQ800-15-55	300	800	15	55	980	73	8-15
300JYWQ600-20-55	300	600	20	55	980	75	10-20
300JYWQ800-20-75	300	800	20	75	980	78	12-20
300JYWQ950-20-90	300	950	20	90	980	80	11-20
300JYWQ1000-25-110	300	1000	25	110	980	82	12-25
350JYWQ1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5	4-10
350JYWQ1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5	6-15
350JYWQ1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1	8-18
350JYWQ1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2	15-28
350JYWQ1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5	20-36
400JYWQ1500-10-75	400	1500	10	75	980	82.1	3-10
400JYWQ2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5	6-15
400JYWQ1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1	10-22
400JYWQ1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5	12-26
400JYWQ1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5	15-30
400JYWQ1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1	17-32

JYWQ/自動攪勻排污泵產(chǎn)品結構圖：

JYWQ/自動攪勻排污泵使用方法及故障處理：

A.使用方法及安全操作規(guī)程

1、運轉前應用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻.zui低不得少于50兆歐。

2、檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時更換，以免漏電；電纜截面應與電流相匹配。

3、屯壓超過額定電壓的±10%時，不得啟動電泵。

4、為保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。

5、電泵潛入水中時，應垂直起吊，不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清洗干凈，置于干燥處，并注意防凍。

6、禁止：將電纜作為安裝起吊繩使用。

7、檢査轉子運轉方向，從上向下看應為順時針方向旋轉。

8、室外的開關或接線端應有防雨、防潮措施，濕手或赤足時禁止觸及幵關，防止觸電。

9、移動電泵時，必須切斷電源，電泵在運行時人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。

10、嚴禁電機缺相運轉，如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷，應檢査原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險絲。

11、泵運轉時，應有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應立即停機檢査，排除故障。（指未配全自動保護柜的情況>。

12、電泵在規(guī)定的工作介質條件下正常運行半年后，應檢査油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應及時更換10?20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應經(jīng)常檢修。

13、用戶應根據(jù)實際使用的工況選擇合適的流量揚程，以達到使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該泵使用工況點，用戶可選在（0.7?1.2）倍流量內(nèi)使用,禁止超流量使用，否則流量過大，揚程太低容易使電機過

B.泵的維護保養(yǎng)

1、電泵應有專人管理與使用，并定期檢査電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。

2、毎次使用特別是用于較稠較粘的介質后，應將電泵放入清水中運行數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留沉積物，保證電泵的清潔。

3、屯泵拆卸、維修后，機殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣壓試驗檢驗，確保電機和油室密封可靠.

故障與排除

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

不能啟動與運轉

1、電機太低

2、葉輪被雜物卡住

3、螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑

1、調(diào)節(jié)電壓或在電壓正常時工作

2、清除雜物

3、更換損壞零件

超負荷

1、轉子部件卡滯或過流部件被異物卡住

2、軸承損壞、軸變形

1、重新裝配、清除異物

2、更換軸承、校正軸

流量不足

1.吸入口或輸出管被阻

2、電機轉速低于額定轉速

3、葉輪打壞

4、揚程過高

5、旋向相反

6、介質太稠或供應量不暢通

1、清除雜物，保證暢通

2、提高轉速

3、更換葉輪

4、降低揚程

5、改換轉向

6、沖稀介質，增大供應量

噪聲與振動

1、葉輪與泵體有磨擦

2、軸承損壞或少油

3、螺帽松動

4、泵體中有雜物

5、吸入口有空氣滲入

1、檢査泵的裝配并進行調(diào)整

2、更換軸承成加油

3、更換螺帽

4、清除雜物

5、控制zui低水位

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